Beschreibung

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Wichtigste technische Parameter der Vakuumimprägniermaschine
Produktmodell	SQ-70SD	SQ-100SD	SQ-200SD
Größe des Farbtanks	700 mm (L) * 500 mm (B) * 200 mm (H)	1000 mm (L) * 600 mm (B) * 400 mm (H)	2000 mm (L) * 1000 mm (B) * 1000 mm (H)
Ultimatives Vakuum	{}.1MP	-0.1MP	{}.1MP
Vakuumbereich	0-1Abgeordneter	0-1Abgeordneter	0-1Abgeordneter
Vakuumpumpe	RAD-020U	RAD-060U	RAD-100U
Vakuumpumpenleistung	0.75KW	1,5 kW	2,2 kW
Motorgeschwindigkeit	2800 U/min	1400 U/min	1400 U/min
Geräuschpegel	70 dB(A)	68 dB(A)	68dB(A)
Spindelmotor	Dreiphasig asynchron	Dreiphasig asynchron	Dreiphasig asynchron
Versorgungsspannung	380VAC 50HZ	380VAC 50HZ	380VAC 50HZ
Maschinenleistung	{}.8KW	1,7 kW	2,7 kW
Rufen Sie die Polizei	haben	haben	haben
Innenbeleuchtung	haben	haben	haben
Zeiteinstellungen	haben	haben	haben
Farbtauchtablett	2	2	2
Abmessungen	1550 mm (L) * 800 mm (B) * 1200 mm (H)	2000 mm (L) * 900 mm (B) * 1200 mm (H)	2400 mm (L) * 1500 mm (B) * 1800 mm (H)
Gewicht der Ausrüstung	210 kg	370 kg	680 kg

Struktur

Bemalte Box:

Dies ist die Kernkomponente, die zur Aufnahme des Werkstücks und der Isolierfarbe dient. Es ist normalerweise als versiegelte, druckbeständige Struktur konzipiert, die einem bestimmten Vakuumdruck und Farbflüssigkeitsdruck standhalten kann. Die Box ist im Allgemeinen mit einem Beobachtungsfenster, einem Einlass und Auslass, einer Vakuumschnittstelle sowie einem Einlass und Auslass für Farbflüssigkeit ausgestattet.

Vakuumsystem:

Dazu gehören Geräte wie Vakuumpumpen, die dazu dienen, die Luft im Farbtauchbehälter abzusaugen und den Luftdruck im Behälter zu reduzieren. Durch die Schaffung einer Vakuumumgebung kann die isolierende Farbe besser in die Lücken und Poren des Werkstücks eindringen, Luft und Feuchtigkeit ausstoßen und den Effekt des Eintauchens in die Farbe verbessern.

Farbabgabesystem:

Es gibt Farblagerkästen, Farbförderleitungen und -pumpen usw. Ihre Funktion besteht darin, die isolierende Farbe vom Farblagerkasten zum Farbtauchkasten zu transportieren und den Fluss und Druck der Farbflüssigkeit zu steuern, um einen reibungslosen Fortschritt zu gewährleisten Der Farbtauchvorgang.

Produktdetails

Funktionsprinzip

Legen Sie zunächst das zu tauchende Werkstück (z. B. Motorwicklungen, Transformatorspulen usw.) in das Tauchbecken und schließen Sie die Beckentür. Starten Sie das Vakuumsystem, um die Luft im Tauchtank abzusaugen, sodass der Tank einen bestimmten Vakuumgrad erreicht. Anschließend wird die Isolierfarbe über das Farbfördersystem zum Tauchbecken transportiert. Da sich der Tank im Vakuumzustand befindet, dringt der Isolierlack unter Einwirkung der Druckdifferenz schnell in verschiedene Teile des Werkstücks ein. Nachdem das Eintauchen abgeschlossen ist, kann es entsprechend den Prozessanforderungen für eine bestimmte Zeit eingeweicht werden, um die Farbflüssigkeit vollständig aufzufüllen. Anschließend wird die überschüssige Lackflüssigkeit abgelassen und das Vakuumsystem erneut gestartet, um die auf der Oberfläche des Werkstücks verbliebenen Blasen zu entfernen. Abschließend wird die Heiz- und Trocknungsanlage genutzt, um den Isolierlack auf dem Werkstück zu einer festen Isolierschicht zu verfestigen.

Vorteile

Verbessern Sie die Isolationsleistung:

Dadurch kann der Isolierlack tief in die Spule und das Werkstück eindringen, die winzigen Poren und Lücken effektiv füllen, die Isolationsleistung elektrischer Produkte erheblich verbessern und die Wahrscheinlichkeit von Fehlern wie Leckagen und Kurzschlüssen verringern.

Verbessern Sie die Produktionseffizienz und Qualitätsstabilität:

Der automatisierte Betrieb und die präzise Parametersteuerung gewährleisten die gleichbleibende Qualität des Farbtauchens jeder Produktcharge und sind effizienter als herkömmliche manuelle Methoden zum Farbtauchen.

Anwendungsbereiche

Es wird häufig in der Fertigungsindustrie für elektrische Geräte wie Motoren, Transformatoren, Drosseln, Spulen usw. eingesetzt. In diesen Bereichen ist eine hohe elektrische Isolationsleistung erforderlich, und die Vakuumlackiermaschine ist eine der wichtigsten zu gewährleistenden Geräte Produktqualität.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie ist die Verpackung und der Versand?

A: Beim Versand werden Holzleisten verwendet, um die Maschine zu verstärken und zu schützen.

F: Wie hoch ist die Versorgungsspannung des Geräts?

A: Unsere Geräte sind standardmäßig mit 220 V und 380 V Wechselstrom ausgestattet und können auch an die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden.

F: Welchen Drahtdurchmesser kann das Gerät wickeln?

A: Das hängt von Ihrem Produkt ab. Bitte hinterlassen Sie Ihre Kontaktinformationen und wir werden den Kundendienst veranlassen, sich mit Ihnen in Verbindung zu setzen.

F: Ist die Programmierung der Wickelmaschine kompliziert?

A: Dies hängt vom jeweiligen Wickelmaschinenmodell ab. Die einfache Programmierung einer Wickelmaschine ist relativ einfach und kann durch die Einstellung einiger grundlegender Parameter wie der Anzahl der Windungen, der Wickelgeschwindigkeit usw. abgeschlossen werden. Allerdings kann die Programmierung einiger komplexer Wickelmaschinen, die zum Wickeln verschiedener komplexer Spulen verwendet werden, komplizierter sein Dies erfordert, dass Bediener mit Programmiersprachen oder Betriebssoftware vertraut sind, um verschiedene Parameter wie den Wicklungspfad und die Verdrahtungsmethode einzustellen.

F: Was beinhaltet die tägliche Wartung der Wickelmaschine?

A: Die tägliche Wartung umfasst hauptsächlich die Reinigung der Geräteoberfläche, um zu verhindern, dass Staub und Schmutz in die mechanischen Teile eindringen und deren Funktion beeinträchtigen. Außerdem ist es notwendig, die Schmierung von Getriebeteilen wie Zahnrädern, Schrauben und anderen Teilen regelmäßig zu überprüfen und je nach Verbrauch Schmieröl nachzufüllen.

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